硫化机电流表不动是设备运行中常见的故障，多与电路连接、仪表本身或负载异常相关，需系统排查才能jing准定位问题。
硫化机从故障原因来看，主要有以下几类：一是电流表自身损坏，长期使用后表头内部线圈断路、指针卡滞或机械部件磨损，都会导致无法正常感应电流；二是电路连接故障，电流表与主电路的接线端子松动、导线断裂，或电流互感器二次侧接线脱落，会使电流信号无法传输至表头；三是电流互感器故障，作为大电流测量的关键部件，互感器铁芯饱和、一次侧或二次侧绕组断路，会导致二次侧无感应电流输出；四是负载wanquan无电流，若硫化机加热管、电机等负载全部断路，主电路无电流通过，电流表自然无显示，这种情况多伴随设备无法正常工作（如无法加热、电机不启动）；五是控制电路异常，接触器、继电器等控制元件未吸合，导致主电路未导通，比如接触器线圈烧断、控制回路熔断器熔断，会阻断电流通路。
排查时可按以下步骤操作：di一步，检测电流表本身，断开电源后用万用表欧姆档测量表头两端，若阻值wqd，说明表头线圈断路，需更换仪表；di二步，检查接线链路，逐一查看电流表与互感器、主电路的连接点，紧固松动端子，更换断裂导线，确保接线牢固；di三步，验证电流互感器，在设备运行状态下，用钳形表测量互感器二次侧电流（正常应与一次侧成比例），若无读数则为互感器损坏，需更换同规格产品；di四步，排查负载与控制电路，先检查加热管、电机等负载是否断路（用万用表测量阻值），再检查控制回路，按下启动按钮后观察接触器是否吸合，测量线圈电压是否正常，更换故障元件。
通过以上步骤，可逐步缩小故障范围，高ixao解决硫化机电流表不动的问题，保障设备正常运行。
